铝合金在冶炼和浇铸时，会吸取非常多氢气，降温的时候因溶解性降低而不断被分析出。有的相关资料显示，铝合金中分解的较多的氢，其溶解性随合金液工作温度的上升而增加，随工作温度的降低而减小，由液体变成固体时，氢在铝合金中的溶解性降低十九倍。所以铝合金液在降温的凝结历程中，氢的某个时段，氢的占比超出了其溶解性就是以小气泡的手段分析出。因饱合的氢分析出而生成的氢气泡，太晚漂浮排出来的，就在凝结过程中生成很小、散落的孔眼，即平时大家常说的针孔。
铸铝件在铸造历程中，伴随铸造型工作时长的增加，压铸型工作表面层的粗糙值将越来越大，同一时间，其表面层上较大的凹洞、孔眼的数目也会不断增多。而毛糙的压铸型工作表面层与合金液的触及面总是比对应平面的触及面大的多，所以，铝液与铸铝件的接触面增加，同时，这类孔眼、凹洞难于被涂料所遮盖，大大增加了铝液与铸造型的直接接触面积，致使Ar/Aa的比率极大的增加，进而使压铸型与铸铝件间的焊合倾向性加强。
现如今海外铸铝件浸渗工艺不断壮大，制造业都会对铸件进行全浸渗技术处理，浸渗工艺已被汽车企业广泛使用，浸渗处理设备和材质的进步，使浸渗加工处理工艺变为拯救车辆铸铝件外渗问题比较满意的工艺方式 。
铸铝件的使用范围很广，涉及非常多的产品行业和工业类型.铸铝件在电动机械、医疗器械、机床配件、常用五金件等行业也使用甚广。
铸铝件指的是运用铸造的处理手段而获得的纯铝或铝合金的设备零件。通常是运用砂型模或金属模将升温为液体的铝或铝合金浇入模腔，而获得的各种形状和规格尺寸的铝零件或铝合金零件通常就被称作铝压铸件。