铸铝件的优点：
1、可制造出内壁、外观很繁杂的毛胚。如各种箱壳、数控机床床体、气缸体、气缸盖等。
2、工艺技术操作灵活性大，适应力广，液态成形件的外形尺寸几乎不限，其总重量可由几克到几百吨，其壁厚可由0.5毫米到1米左右。工业生产上凡能融化成液体状态的合金材料均可用作液态成形技术。相对于可塑性不太好的铸铁，液态成形是制造其毛胚或零部件的一种方式 。
3、液态成形件生产成本较低。可直接性使用废机械部件进行切削，机械设备成本较低。
铸铝件在五金件及汽车零部件等各个领域使用范围广，根本原因源于铝铸件的性能。
铝铸件有不同的力学性能、机械性能，所以它能有不一样的抗压强度、硬度标准、延展性，并让它们相互配合的整体性能，还可兼有1种或很多种特有性能，如抗磨损、耐热和低温环境、耐酸碱等。
铝铸件的耐磨性能和外形尺寸稳定性能，直接性影响到数控机床的精确度保证使用寿命；各种泵的风机叶轮、罩壳和液压配件内壁的外形尺寸、型线的精确性和表层的粗糙度，直接性影响到泵和液压传动系统的工作的效率，能量消耗和气蚀的进步等；燃气轮机发动机缸体、气缸盖、气缸套、发动机活塞、汽车排气管等铝铸件的抗压强度和耐激冷激热性，直接影响到发动机的运行使用期限。
铸铝件质量保证的手段：提升劳动效率和节省成本，确认铸造技术流程实施方案时，要对详细的铝铸件展开细化的剖析，选用恰当的工艺技术实施方案。