大型铸铝件的种类非常多，不一样的造型的大型铝铸件在铸造技术上规定着重点也有所不同，其最终目的是为了能够保障大型铝铸件的产品品质，技术上的重要环节全是专门针对独特造型铝铸件的欠缺地方构思的，针对不一样造型的大型铝铸件展开铸造技术分析，并讨论大型铝铸件制作环节中的比较常见问题和应对措施，为改善大型铝铸件铸造技术打下理论基础。
铝铸件在工业制造和平常生活中有诸多的使用，其硬性大、重量轻的特点使其变成了的制造业物料与生活必不可少物品，但大型铝铸件的制作非常艰难，需用严谨的技术把控，例如套件类需用強化内芯的退让性，以保障产品的壁厚、例如板类要提升拉筋来防止弯曲变形；例如薄板的浇注快速成型技术等。针对大型铝铸件的铸造技术展开分析，有益于提升技术水平，提升国内大型铝铸件的产品品质，为产业发展带来的制造原材料。
套件类铸铝件的浇注具体可分为立浇和卧浇这两种，立浇方法具体从顶端开始浇注，接着底端外边设计补缩包，从补缩包开始里面浇注；卧浇方法在铸铝件上弧形面设计本身方冒口，在水平分型面设计补缩包，从补缩包上向铸件设立浇注道浇入。针对壁厚相对于较薄的套件类铸件，使用立浇方法时，可在高度方向的中部分型设计补缩包；使用卧浇方法时，可在水平分型面两边设计补缩包，内部的浇注道在铸铝件上、下半型地方处向上及向下各开高些。