铝合金是现如今工业制造中需求量仅低于钢的一类有色金属结构原料，其有着出色的铸造特性和特性，是非常好生产制造铝合金压铸件的原料，可是铝合金的成型特性差，应用铝合金生产制造的压铸件常常会发生一类致命性缺点—裂痕，从事铝合金压铸16年，专为用户出示铝合金压铸件的私模定制服务，对裂痕发生有特有的看法，接下来就为您介绍下。
  首先是对裂痕的检测，要将铝合金压铸件放进碱性的溶液中，有裂痕的地区，会发生暗灰色的直线形或波浪形的纹理，这类纹理狭小且较长，应用外力作用按压压铸件，纹理又增加的趋向。
  裂痕是鉴于压铸件备受的外力作用或内部应力过大而发生的，实际可分为几个方面，（1）铝合金中的铁的成分过高或硅的成分过低，铝合金中的有害杂质成分过高，减少的铝合金的可塑性；（2）铝硅合金、铝硅铜合金是含锌或含铜量过高，而铝镁合金则是含镁量过高；（,3）压铸模具的温度低，尤其是型芯的气温太低，压铸件的壁厚有薄厚转变太大的地区；环节中留模的时长太长；压铸件成型后顶出时所备受的外力作用不匀称。
  避免裂痕发生的方式是应用的铝合金若是正规靠谱厂商制作，必须有合金成分检测通过的资格证书；压铸模具的气温一定要满足要求，尤其是型芯的；铸件的结构要有效，不可以有转变太过强烈的地区；调节好抽芯机构，推杆的承受力要匀称。