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在锅炉房和与之相连的铸造室,可通过以下途径来限制残渣的形成。
用虹吸管吸出和运输金属,避免在有特殊用途的容器里吸;用高质量的坩埚内衬;避免长距离运输;避免剧烈的运动以致引起金属湍流,比如在绷紧的弯曲处或者运输车辆的急刹车。
在正常的铸l铝件铸造过程中,通过熔炉大气在熔体表面的氧化作用,要想完全避免金属的损失几乎是不可能的。产生的残渣通常是卖给专门的公司,他们将这些残渣混合在一起用于铝的回收。
在正常的铸l铝件铸造过程中,通过熔炉大气在熔体表面的氧化作用,要想完全避免金属的损失几乎是不可能的。产生的残渣通常是卖给专门的公司,他们将这些残渣混合在一起用于铝的回收。
材料和产品物理形状的选择对应用的生产技术有决定性的影响,同样对生产过程得到的废料的类型和数量也有同样地影响。即使仅仅站在经济的立场上来考虑,设计者也应该通过以下的规则使得生产过程中的废料 小化。
生产期间得到的废料包括生产过程的废料,这节大部分讲的是用足够的分离和以混合物作为辅料来修正从高合金废料中制得的再生铸造合金的组成。生产过程的废料可在原铝的生产过程中和半成品加工中生产。
去除粗糙杂质的内含物有许多方法。例如,沉积作用利用电荷密度的不同来清除粗糙杂质。过滤法是用的另一种技术。
在再生铝的制备过程中不可避免的生产各种元素的氧化物。产率和熔体损失量和此效应有关。产率的定义为液态金属的出炉量与总的近炉量的百分百比、某些合金元素的选择性过剩氧化的程度和残留再回炉料中的杂质的数量所决定。