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压铸件厂家铝损失 小化

发表时间:2016年12月15日【

   在锅炉房和与之相连的铸造室,可通过以下途径来限制残渣的形成。

  用虹吸管吸出和运输金属,避免在有特殊用途的容器里吸;用高质量的坩埚内衬;避免长距离运输;避免剧烈的运动以致引起金属湍流,比如在绷紧的弯曲处或者运输车辆的急刹车。

  仔细地把所有的渣质从虹吸坩埚里清除出去。

  把金属灌入有低金属静力的铸件表面;用短的转化槽;尽量避免紊乱。

  始终保持理想温度,也就是对于冶金过程有足够高的温度,但不至于加速氧化。

  在一个中等熔炉里限制杂质的生成是有一些难度,因为这里有很多影响杂质和能在的杂质的数量和质量上导致相当大的变化的因素。这包括杂质的类型,废料的尺寸,重量和特殊的表面积,废料在所有的熔炼和撇去浮抹过程中是怎样隔离的,用 好的熔炉技术是很重要的,例如熔炉的类型、熔炼技术和技术目标、气氛和熔炉控制等。

  还应该采纳如下措施。

  适当的准备废料。填充的外来的非金属材料越少,杂质就越少。注意废料的干燥度,存放在有遮蔽的地方,提高周围的温度,并保持足够长的时间。

  小心地填充熔炉,例如;用厚材料来遮盖轻规格的废料。

  避免熔化物过热。

  把时间需求 小化;废料应完全融化,但杂志不允许在液相表面燃烧。

  小心地撇去杂质,不要太猛烈的搅动熔化,用正确的撇去工具在 恰当的深度移走杂质而不移走熔化物。在使用前,所有的熔炉工具都应加一个保护层,还应该干燥。

  在所有的情况下都应该避免铝热效应,例如,让杂质在熔炉中燃烧,这就提高了它的温度,会导致更多的金属损失。由于相同的原因,再加入像镁这样的合金元素时必须小心。如果尽管有预防,杂志还是开始燃烧,可以小心地把她浸入到液体金属中熄灭它。

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