为什么压铸件表面会发黑
我们加工后的压铸件的外表常常会发生发黑的现象,这种情况是由于合金液在遭到脱模剂、冲压油、烟尘和焚烧产生的碳化物污染后,构成氧化变色。型腔中的剩余水遇上高温合金液会分解为氢气和氧气,氧化压铸合金液,使合金液变色变黑。铸件质量良好但暴露在湿润环境中时,也会产生氧化发黑和生锈。针对压铸件发黑现象,分析了压铸件发黑现象及原因,探讨了影响压铸件发黑的要素及解决办法。
它外表发黑的另一点是因为其中的压铸合金金属都是活性材质,会进行氧化反应,高温、高湿条件下会加快氧化和腐蚀,这是由合金自身的特性决定的,压铸件外表氧化后,色彩变暗,乃至发霉。不仅仅是成品压铸件简单被氧化和污染,压铸合金液在高温时更简单被氧化和污染。油烟污染发黑,压铸件外表呈油烟状发黑:压铸件外表像一团黑色的云烟雾,黑色形状不规则,深度不均匀。这是由于在用合金液填充型腔的过程中,脱模剂或冲头油遇到高温合金液而产生不充分焚烧,产生很多油烟积聚在型腔中,不能彻底、迅速地将烟气排出型腔,积存的油烟污染合金液外表和型腔,使压铸件外表呈现油烟状黑色。
压铸件表面如烟灰形状般,这是由于模具受到污染,从而导致在加工零件时会发生传播压铸件外表的云状发黑,压铸件外表像一朵黑色的乌云,形状不规则,但黑色的色彩比较均匀。这是由于模具型腔外表被脱模剂的炭黑和油烟污染,模具外表的炭黑印染在铸件外表,使得该模具出产出来的每个产品外表都有一个形状比较挨近的黑色图画。一般为浅黑色,色彩较暗,无油烟。