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铸铝件的改善措施及表面氧化膜问题
拉模是铸铝件表面的一种条状拉伤痕迹，有一定的深度，它是由于型腔表面有损伤，加上铸件顶出时有偏斜才会造成的。所以一旦发生这种情况的时候，要及时调整顶杆和合金含铁量，确保顶出时的平衡性。另外，对内浇口方向也要进行适当的调整，控制好模具问题等等，都有助于提高铸铝件的表面质量。
变形是指铸铝件的形状发生的改变，导致这种现象出现的因素包括了开模过早、铸件刚性不佳、顶杆设置不合理、铸件结构设计不当等等。针对这些原因，改进方式也要从改善铸件结构、消除拉模因素、合理设置顶杆位置和数量等方面进行。
在各种金属和非金属杂质存在的情况下，在组织疏松、孔隙率高等特性的影响下，铸铝件表面的阳极氧化膜染色后极易出现白斑，从而使得质量得不到保证。要想改变这种情况有三种方法可以实现，它们分别是密度冲击法、打磨法、喷丸法。
在铸铝件阳极氧化的初期，就采用高电压、大电流对其进行冲击，使得原先被杂质分割的结构通过大电流冲击而连接成片，避免铸件表面不良现象的产生。要是直接对铸铝件表面进行打磨的话，磨下来的铝末就能将铸件表面的孔隙填充完整。
针对铸铝件表面进行的喷丸法也是同样的，只要在喷丸之前用圆头锤子敲击工件的方法，就能将原有的缝隙闭合达到连接成片的目的，从而保证氧化膜的质量。
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