铝压铸的常见问题和解决方法(表面铸造缺陷)
特征①沿开模方向铸件表面呈线条状的拉伤痕迹,有一定深度,严重
时为整面拉伤;②金属液与模具表面粘和,导致铸件表面缺料。
(2)产生原因:
①模具型腔表面有损伤;②出模方向无斜度或斜度过小;③顶出
不平衡;④模具松动:⑤浇铸温度过高或过低,模具温度过高导致合金
液粘附;⑥脱模剂使用效果不好:⑦
铝合金
成分含铁量低于0.8%
⑧冷却时间过长或过短
(3)处理方法:
①修理模具表面损伤;②修正斜度,提高模具表面光洁度;③调
整顶杆,使顶出力平衡;④紧固模具;⑤控制合理的浇铸温度和模具温
度
1 80-250
⑥更换脱模剂:
⑦调整铝合金含铁量;
⑧调整冷却时间 9修改内浇口,改变吕液方向
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