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  简介：铝合金压铸模具是一款专门制作机器零件的关键工具，1种在专门的压铸机器上进行压铸工艺设备。

铝合金压铸模具是一款专门制作机器零件的关键工具，1种在专门的压铸机器上进行压铸工艺设备。压铸的大致加工流程是：金属液先慢速或快速浇制进模具的模腔内，模具有可活动的型腔面，它伴随金属液的降温流程施压铸造，既去除毛胚的缩孔缩松的问题，也使毛胚的内部结构组织成为锻态的碎裂晶体。毛胚的整体机械性能方面取得显著性的提升。
铸造件所用到的金属主要是有色金属，对于黑色金属（钢、铁等）考虑到模具材质等的问题，较少用到。而有色金属铸造件中又以铝合金用到较普遍，锌合金材料其次。
设计过程：
1、根据铸件用到的材质种类、铸件的外观和精确度等各类技术指标对该铸件展开技术解析，订出具体流程。
2、确认铸件在铝合金压铸模具模腔中放置的具体位置，制定好分型面、排溢体系和浇制体系的解析和方案。
3、对每个可活动的型芯拼接模式和稳定模式制定好方案。
4、抽芯距和力的结构设计。
5、顶出单位的结构设计。
6、确认压铸设备，对模胚和制冷系统方案。
7、核查模具和压铸设备的有关规格，画出铝合金压铸模具及每个组件的工艺图。