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泊头市宇天机械有限公司 » 技术知识
- 铸铝件工艺低压压铸[2016-08-21]
- 模具被安置在支持熔化金属的坩埚上。熔炉被限制在这个范围内，其中相对较低的气压出现在熔化金属的表面。液态金属在这个气压下被强迫通过导管或“茎”进入模具的空腔，并且在其凝固期间保持气压。
- 泊头市宇天机械铸铝件压铸件工艺（永久模具铸造）[2016-08-20]
- 可回收永久核心是可能的，但是实际生产限制了他们的应用。铸件产量是倾料金属的60%~95%。依赖于特殊的工业结构，75%的冷铸铸件用于自动化工业。典型的组成包括气缸盖、活塞、发动机底座和轮子。
- 压铸件工艺泡沫去除工艺2[2016-08-15]
- 当部分铸件需要修改时，该程序就尤其有优势，因为必须单独铸造、加工和集合成主铸件的部分也能在其中铸造。加工成本更低的原因是铸件已经非常接近所需的尺寸。应该注意的是，加工成样品的费用和相应压铸的永久模具一样贵。
- 铸铝件压铸件工艺泡沫去除工艺[2016-08-14]
- 泡沫去除工艺；对于去出泡沫的铸件，铸造砂模时加不加入胶黏剂都没有关系。两种情况都是由聚苯乙烯泡沫制成，并且当金属浇铸时保留在模具中。泡沫分解，变成蒸汽，此时金属填充使空气出来一个空间。这个程序称为可牺牲样品浇铸。
- 铸铝件压铸件铸造工艺2[2016-08-13]
- 到目前为止，根据所设计工艺的使用频率，可以将程序分成单次使用的“损失模具”类和重复使用的“永久模具”类，也可根据重力下或增加或减少压力下的模具填充方法来分类。除此之外，砂模和陶瓷模属于损失模具类。
- 铸铝件工艺热裂纹趋势[2016-08-10]
- 热裂纹是沿着材料晶界的一种分离，发生在接近凝固温度的 后相的凝固过程中。它来源于铸件体的内应力。
- 压铸件工艺（气孔）[2016-08-09]
- 气孔就是材料晶界结构中的空隙，产生与冷却和凝固过程中气体的形成和释放。只由氢气才可以大量溶解在铝溶体和他的合金中，也就是这样才引起铸件中的气孔现象。
- 压铸件工艺（进料）[2016-08-08]
- 给压铸件进料是为了补偿收缩带来的损失。进料的预处理是将液态金属或业态混合物和固相传送到固化铸件中。与预处理有关的重要参数是进料容量。进料的传送依赖于凝固的过程，在铸件到达凝固点前，不断进料。
- 铸铝件风化时便面氧化膜的形成[2016-08-07]
- 风化时表面氧化膜的形成；在潮湿空气中，氧化膜开始生长迅速，但随后就十分缓慢，比在干燥空气中形成的氧化膜要厚得多。
- 铸铝件时效强化处理效果[2016-08-06]
- 形变热处理的效果可以归结为所有过程都发生在热处理阶段，他受处理时缺陷引入的浓度地影响。没有必要同时完成两个步骤，热处理可以在形成之后完成。
