针对大型铸铝加工变形的剖析探讨，明确提出制定详细的生产工艺计划应选用的对策，并经过实践内容检测了工艺措施的可行性分析。实践证明合理的工艺计划可减少研发的期限，节省大批量的费用和能源。在外型结构加工和研发中，机械设备产品的主框架结构大多数选用品质轻外型美的大型铸铝件

鉴于科技进步的发展和市场的需求，而大型铸铝件鉴于构造繁琐，毛坯壁薄，热变形比较大切削加工特性差、对机壳的准确度和外表粗糙度有较大影响到。为解决机壳加工变形的情况，提升产品的通过率，清除热变形、控制成本、讲解一类大型铸铝件的生产工艺

针对大型铸铝件，我们较为常见的操作方式是研磨工艺，表层热操作工艺，喷漆表层，表层处理便是对工件表层开展清除、打扫、去毛刺、去油渍、去氧化皮等。工件在加工、运送、储放等环节中，表层通常带着氧化皮、铁锈残留的型砂、焊渣、灰尘及其油和及其废弃物

要和深层次能平稳的在工件表层上，在涂装前就务必对工件表层开展清除，要不然，不但影响到涂层与金属的结合力和抗腐蚀特性，并且也会使基体金属在即使有涂层防护下也可以持续浸蚀，使涂层脱落，影响到大型铸铝件的机械性能和使用期限。