铝合金压铸件是在压铸设备上实现的，是市面上效率非常高的加工形式。设备分成热室和冷室两类机型。热室更为自动化，合理节省资源，总产量高。其加工过程中，熔融液会在较大压力、较快速率条件下充填进模腔，并在高强度的压力下冷却定型。这类铸件表面层的载化物薄膜有抗侵蚀效用，因而在许多用途中，都不需要做进一步的处置，其产品所选取的磨料和抛光用剂装在滚筒中进行滚磨，就能获取好的光洁表面层。加强打抛可使铸件表面光洁并兼有反射功用，只不过后续的效果在务必程度上有赖于合金种类及原材硬度。喷丸能获取没有光泽性的表面层，借助钢丝刷则能让其表面层更加整平。电镀、上漆及阳极氧化处理等一些处置措施可以改善防蚀功用，并使零配件表面层更有美观性。

铝合金压铸件的各类化学法都可以用以抗侵蚀涂层的涂覆。在进行运用时可以做进一步的的上漆，规定要兼备耐磨性能时，单用化学处置并不足够的，但可当成预处理。表面层上多出来的化学溶液可以用清水清洗掉，过后布擦拭或用自行干固。倘若工件还须要上漆，便要尽快完成并尽可能不污染工件。
在制造的过程中有很多的工序，其每道工序都须要特别留意细节，不许造成一点的差错，在这之中，铝合金压铸件漆料的涂刷方式也会对其表面层品质造成影响。涂前对金属腔壁的表层品质做好预备处理，对后续漆料的粘附力尤其重要。新的金属型务必要进行充分的清洗，去油除锈，要去带起模倾斜角度的位置，也务必用细砂布打磨好。另外，对于用过的模具务必将原先涂层进行充分的清除。传统式的清除措施是用钢丝刷或砂布人工清除，作业效率低，模具磨损严重。