它具有优异的力学和物理性能，可以具有强度、硬度和韧性等多种综合性能，也具有多种特殊性能，如耐磨性、耐高温低温性、耐腐蚀性等。机械铸铝件的重量和尺寸范围很广，最轻的重量只有几克，最重的400吨，最薄的壁厚只有0.5毫米，最厚的1米以上，长度从几毫米到十几米不等，可以满足不同工业部门的使用要求。一般对于铝铸件的外观质量，铝铸件的表面粗糙度可以通过对比样品来判断；表面细小裂纹可用着色法和磁粉法检查，铝铸件的内部质量可以通过音频、超声波、涡流、x光和γ射线等方法进行检查和判断。
  它与机械产品之间也有着一定的关系，成品质量直接影响了机械设备的性能，比如机床铝铸件的耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精密维修寿命；各种泵的叶轮、泵壳和液压部件的尺寸、型面精度和表面粗糙度直接影响泵和液压系统的工作效率、能耗和汽蚀发展；内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等铝铸件的强度和抗激冷性直接影响发动机的使用寿命。
  产品质量是由加工方式而决定的，一般情况下会选择使用砂型进行铸造，主要是因为砂型铸造比其他铸造方法成本更低，生产工艺更简单，生产周期更短。当湿模不能满足要求时，考虑使用粘土砂面干砂模、干砂模或其他砂模。铝铸件的铸造方法应与生产批次相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方式由于设备和模具价格较高，只适合批量生产，铝铸件可以单件铸造，也可以批量生产。