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影响压铸厂加工精度的主要因素及压铸工操作规范

发表时间:2018年06月12日【

 影响压铸厂加工精度的主要因素:

  1、尺寸精度:指加工后零件的实际尺寸与东莞压铸厂零件尺寸的公差带中心的相符合程度。尺寸精度是用尺寸公差来控制的。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下,尺寸公差与愈小,则尺寸精度愈高。压铸件厂家
  2、形状精度:指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。评定形状精度的项目有直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓等6项。形状精度是用形状公差来控制的,各项形状公差,除圆度、圆柱度分13个精度等级外,其余均分12个精度等级。1级 高,12级 低。
  3、位置精度:指加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。评定位置精度的项目有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等八项。东莞压铸厂位置精度是用位置公差来控制的,各项目的位置公差亦分为12个精度等级。
  4、尺寸精度、形状精度和位置精度的关系:通常在设计机器零件及规定零件加工精度时,应注意将形状误差控制在位置公差内,位置误差又应小于尺寸公差。即精密零件(如压铸件)或零件重要表面,其形状精度要求应高于位置精度要求,位置精度要求应高于尺寸精度要求。
  压铸件厂浅谈锌铝合金件压铸工安全技术操作规范
  一、操作者必须持证上岗。
  二、操作者必须穿戴好个人防护用品。
  三、操作者必须熟悉所操作设备的结构、性能、工作原理和调试方法,并认真阅读操作说明,严格按设备操作规程操作。
  四、压铸机操作:
  1、操作者开机前必须对设备、仪表、润滑、冷却系统和设备的安全防护装置做全面的检查,确保完好有效。
  2、操作者安装镶件时,必须戴手套,以防烫手。
  3、设备运转中操作者(包括其他人)不得进入危险区域。以防碰伤和烫伤。
  4、往保温炉加注铝液时,操作者(包括其他人)要远离叉车和保温炉,以防铝液飞溅伤人。
  5、拆装模具过程中要正确选用吊索具和拆装方法,并检查模具是否有安钢紧装置,以防模具坠落砸伤设备和人员。
  五、保温炉操作:
  1、新炉和长久未用的炉子,使用前必须炉干,以防加注铝液爆溅灼伤人。
  2、操作者应经常检查导线有无烧焦、破损、搭接设备外露金属部分,防止发生触电事故。
  3、保温炉加注铝液时,必须停电。
  4、清理铝液浮渣时,起吊加热盖要正确选用吊索具,并按操作规程操作;加热盖要落地放置,不得一直悬在空中;待炉温降低清渣时,清理人员要佩戴相应的防护用品(如手套、护目镜);炉渣清理完毕,加热盖要恢复原位,接线正确,并把防护罩安装稳妥。
  六、操作者要认真做好交接班记录。
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