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如何处理压铸件表面出现的裂痕

发表时间:2018年06月12日【

 压铸件不关乎铝管,但是是生产铝管的重要工具,如果工具出了问题,生产出来的产品质量也好不了哪儿去。所以好的工具能让生产更顺利。铝压铸件表面出现裂痕也是工具受损的一种。

特征及检验方法:铸件表面有成直线状或不规则形狭小不一的纹路,在外力作用下有发展趋势。冷裂—开裂处金属没被氧化。热裂—开裂处金属被氧化。
产生原因:
1、合金中含铁量过高或硅的含量过低。
2、合金中有害杂质的含量过高,降低了合金的可塑性。
3、铝硅合金:铝硅铜合金含锌或含铜量过高;铝镁合金中含镁量过多。
4、模具温度过低。
5、铸件壁厚有剧烈变化之处,收缩受阻。
6、留模时间过长,应力大。
7、顶出时受力不均。
预防措施:
1、正确控制合金成分,在某些情况下可在合金中加纯铝锭以减低合金中含镁量;或在合金中加铝硅中间合金以提高硅的含量。
2、改变铸件结构,加大圆角,加大脱模斜度,减少壁厚差。
3、变更或增加顶出位置,使顶出受力均匀。
4、缩短开模或抽芯时间。
5、提高模具温度(模具工作温度180°—280°)。
铝模具加工精度如何有效提高:
铝管加工,通过模具进行,通常模具数据越精确,加工出来的铝管成品率就更高,反之就更低。但是,任何加工产品的参数都不是绝对正确,所以,在相关参数的设定的时候会有一个允许范围内的公差值,只要在这个范围内都可以保证产品加工的精确度。那么如何提高铝管模具加工的精度我们就得从这些方面想办法!
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