铝合金压铸件出现冷隔问题和黑化的现象应怎样应对
铝合金压铸件出现冷隔问题,明显特征就是铸件表面有不规则的、明显的下陷线性纹路,分为穿透和不穿透两种情况,纹路形状细小狭长,有的交接边缘光滑,在外力作用下还可能继续发展。出现冷隔的原因是多样的,一是两股金属流相互对接,既没有完全熔合又没有夹杂存在其间,导致两股金属流结合力很薄弱;二是浇注温度或压铸模温度不够;三是合金材料选择不当,流动性较差;四是浇道位置不对,流路过长;五是填充速度低,压射比压低。我公司 生产铸铝件
铝合金压铸件出现冷隔不用担心,您可以使用以下方法解决:一是适当提高浇注温度和模具温度;二是提高压射比压,同时缩短填充时间;三是提高压射速度,并加大内浇口截面积;四是改善排气和填充条件;五是正确选用合金,提高合金流动性。
铝合金压铸出现黑化现象的原因很多,第一个原因就是在工艺设计上存在不合理问题,比如清洗或者是压检后没有采取合理的处理方式,这样就会产生铸件发生黑化的现象。黑化的第二个原因就是储存不当,如果储存铸件的仓库等湿度较高,或者是存放高度有所不同,也会导致铸件黑化。接下来的原因就是没有选择正确的清洗剂,主要是使用的清洗剂具有较强的腐蚀性,这样会导致铸件氧化,进而发生黑化现象。除了以上原因以外,外部环境也会影响铸件的外表,因为铝是一种比较活泼的金属,在温度等合适的情况下会发生氧化,这也是黑化的一个原因。
关于铝合金压铸件机械性能的研究大都停留在试验片、试验棒上,但对于制品性能有关的缺陷、组织、成分的固溶等因素的影响研究还不够充分,由此导致产品设计方面存在许多不安全因素。随着对外开放的逐渐频繁,日本JIS标准中的ADC12铝合金成为国内普片采用的一种主要压铸原料。所以,开展对以ADC12里合金为代表性的材料的材质、主机和机械性能的分析、研究是有必要的。而铝合金压铸件就按照日本JIS标准中的ADC12铝合金作为压铸主要原料中的一种。铝合金压铸件的强度及材质对品质的影响进行论述,特别是镁、硅、铁成分对机械性能的影响进行分析。镁的增加抗拉强度基本不变;而铜的添加其抗拉强度有增大的趋势。硅能明显改善流动性,但硅对切削性有害。铁的影响基本上市增加硬度、降低延伸率及冲击韧性。
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