针对于强烈的氧化倾向且 重要的是获得氢气的量，熔炼车间实际操作有以下一系列指导方针。加料　既不能潮湿也不能严重的氧化，可以通过干燥来达到这种状态，也可以预加热。不能把含油的材料加入到溶体中，含铁的和陶瓷材料需要挑选出来并除去。温度　自动控制或者正规监测和修正溶体的温度，如果可能保持低于750℃。熔炼和储存时间　尽可能的短，以保持温度的稳定。浇铸　需要避开浇、冒口、尤其是在压力硬模铸造车间，因为低的储藏温度。太低的熔炼温度能够引起铁组分成渣，因为铁组分拥有高的融化温度。合金转变　如果不可避免，那么由于对组分的影响必须允许偏差。无铜的合金可能被以前熔炼过铜的坩埚或炉子衬里中的铜污染。操作溶体的工具　通常用含铁的工具因为它们非常坚固和便宜。他们必须用适当的保护液仔细做涂层。

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