我国生产铸件的技术和方法主要包括铸件工艺，浇注系统，补缩系统，出气孔，激冷系统，特种铸造工艺等内容。

  铸造工艺设计内容包括：铸件工艺图的设计，铸件图的设计，铸型装配图的设计以及工艺卡的制作等。

  浇注系统包括：①浇口杯。承接浇包倒进来的金属液,也称外浇口②直浇口。联接外浇口和横浇口,将金属液由铸型外面引入铸型内部③横浇口。联接直浇口，分配由直浇口来的金属液流。④内浇口。联接横浇口，向铸型型腔灌输金属液。

   我国的铸造有着悠久的历史，在我国可以追溯到6000年前。是一种古老的制造方法，随着工业技术的发展，铸大型铸件的质量直接影响着产品的质量，因此，铸造在机械制造业中占有重要的地位。铸造技术的发展也很迅速，特别是19世纪末和20世纪上半叶，出现了很多的新的铸造方法，如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造等，在20世纪下半叶得到完善和实用化。

低压铸造的优点

  低压铸造法的雏形可以追溯到上世纪初。适用于铝合金是1917年在法国，1924年在德国提出的申请，但并没有形成大规模的工业生产。为商业的目的而开始生产是在二战以后的1945年，由英国的路易斯先生创立了阿鲁马斯库公司，开始生产雨水管道、啤酒容器等。在那以后的五十年代里，奥地利和德国开始生产气缸头。1958年美国的泽讷拉路默它斯在小型汽车的发动机零件上（气缸头、箱体、齿轮箱）大量运用了铝合金铸件，并采用了低压铸造法。这件事对至今仍广泛采用的低压铸造法而言是不可或缺的推动，特别是在全世界的汽车工业界引起了极大的反响。低压铸造法被介绍进我国是1957年左右，但真正引起业界的注意，开始进行各种研究、引进设备是从1960年左右开始的。但是这种打破了以往常识的划时代的工艺方法，几乎没有冒口，与已经作为一种“技术”确立起来的重力金型铸造的技术相比具有完全不同的难度，因此业界的反应比较冷淡。

连续铸造的优点

1、由于金属被迅速冷却，结晶致密，组织均匀，机械性能较好；

2、连续铸造时，铸件上没有浇注系统的冒口，故连续铸锭在轧制时不用切头去尾，节约了金属，提高了收得率；

3、简化了工序，免除造型及其它工序，因而减轻了劳动强度；所需生产面积也大为减少；

4、连续铸造生产易于实现机械化和自动化，铸锭时还能实现连铸连轧，大大提高了生产效率。泊头市宇天机械有限公司生产铸铁件、压铸件、铸铝件、铸铝工业件、等产品。我公司工艺精湛，生产和测试设备齐全，技术力量雄厚，是您值得信赖的伙伴。我公司以 低的价格， 完善的服务，畅销全国各地，以诚信、求实、创新为宗旨，愿与各界同仁携手并进，共创辉煌， 大限度的满足每一个客户要求。泊头市宇天机械有限公司生产铸铁件、压铸件、铸铝件、铸铝工业件、等产品。我公司工艺精湛，生产和测试设备齐全，技术力量雄厚，是您值得信赖的伙伴。我公司以 低的价格， 完善的服务，畅销全国各地，以诚信、求实、创新为宗旨，愿与各界同仁携手并进，共创辉煌， 大限度的满足每一个客户要求。