铝合金压铸件一般技术要求  1. 压铸件应按照图纸和顾客提出的要求检查所有尺寸和表面质量。  2. 对于图纸（或顾客）没有明确提出来注尺寸、形状公差和表面质量要求，以下述标准和指标为检验依据。  ① 未注几何尺寸公差：按GB6414铸件尺寸公差  ② 未注形状、位置公差：按GB/T15114铝合金压铸件  附录A ③ 未注明表面质量要求：  ⑴ 铸件表面不允许有裂纹、裂缝、欠铸、缩松和任何穿透性缺陷 ⑵ 铸件的浇口 、飞边、溢流口、隔皮、顶杆痕迹等应清理干净 ⑶ 压铸件按使用要求不同分为3级：  1级：涂覆工艺要求高的表面、镀铬、抛光、研磨的表面、相对运动的配合面、危险应力区的表面等；  2级：涂覆要求一般的或要求密封的表面、镀锌阳极氧化油漆不打腻以及装配接触面；  3级：保护性涂覆表面及紧固接触面，油漆打腻表面及其他表面。 ⑷ 表面粗糙度 1级：Ra3.2  2级：Ra6.3    3级：Ra12.6  ⑸ 表面缺陷极限 压铸件表面质量级别            1级 2级 3级 缺陷面积不超过总面积的百分数（%）    5   25   40  说明：①在不影响使用和装配的情况下，网状毛刺和痕迹：高度不超 过0.2mm；  ②受压铸模镶块或受分型面影响而形成的表面高低不平的偏

差，不超过相关的公差尺寸；  ③推杆痕迹表面凸出或凹入铸件表面的深度，一般为±0.2mm；  ⑹ 表面质量要求（见附表）  ⑺挫痕：目视挫痕应均匀、一致，不允许有明显的凹凸。经锉加工的表面 和未经锉加工的表面允许有角度，但角度应在10°以内；  ⑻变形：压铸件成型后，如有变形应进行调整，经调整后的压铸件表面不 允许有明显的打击痕迹。调整部分的平面度：0.2mm；  ⑼对于顾客的特殊要求，要形成相应的工艺文件，规定其相关的工艺过程 和检验方法。